成型模温机的冷却方式主要有直接冷却和间接冷却两种。主要是根据介质、温度、使用条件不同进行选择，下面就为大家进行具体的介绍成型模温机冷却方式，直接和间接哪种好？

成型模温机直接冷却方式

直接冷却用于水式模温机，当循环水温度超过设定温度，或者水式模温机压力达到上限时，排水电磁阀自动打开，进水电磁阀开启，由温度较低的自来水补充进行降温，排水电磁阀打开，将多余的热水排出。

成型模温机

成型模温机采用直接冷却的优点：对模温机要求不高，设计简单，降温快，制造成本相对于间接式系统低。

成型模温机采用直接冷却的缺点：直接冷却在模温机运行过程中，需要不断补充新的自来水，时间长了管道内容易产生水垢。直接冷却适用于温度较低的情况，超过120℃就不能采用直接冷却，如果直接冷却可能发生爆裂，造成危险。

成型模温机间接冷却方式

间接冷却方式通过热交换进行散热，主要应用于高温水温机和高温油温机。高温水温机一般采用钎板式换热器，通过冷却水对管道内循环高温水进行间接降温。高温油温机采用壳管式换热器，通过冷却水对管道内循环油进行间接降温。壳管式换热器由于空间密闭，耐用温度更高、更安全。

成型模温机采用间接冷却的优点：对系统要求，尤其是油温机间接冷却系统，密封性和安全性要求较高。需采用管式换热器，防止油水混合。

成型模温机采用间接冷却的缺点：间接冷却由于需要热交换，冷却效率没有直接冷却高。

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